Q235B焊管切割需遵循GB/T 30912015、GB 502352010、SY/T 50372023等核心標(biāo)準(zhǔn)，核心是保證切口質(zhì)量、尺寸精度與母材性能，以下為全流程規(guī)定：

　　一、切割方法與適用場景

　二、切割質(zhì)量核心公差要求

　　1. 端面垂直度：≤管徑的1%，且最大不超過3mm;大口徑(≥1020mm)≤管徑的0.5%。

　　2. 切口長度偏差：定尺切割±2mm，倍尺切割預(yù)留510mm切口余量。

　　3. 切口表面：無裂紋、重皮、縮口、熔渣、氧化物;毛刺必須清理，邊緣缺棱≤1mm。

　　4. 坡口加工(焊接用)

　　坡口角度：30°35°，鈍邊1.52mm，間隙23mm。

　　壁厚>12mm時，宜采用X型坡口，減少焊接變形。

　　三、環(huán)境與工藝禁忌

　　1. 溫度限制：環(huán)境溫度低于16℃時，禁止機(jī)械剪切/火焰切割，避免材料脆斷。

　　2. 熱切割防護(hù)

　　嚴(yán)禁在焊縫正上方切割，距焊縫≥50mm，防止焊縫性能下降。

　　切割后若需焊接，熱影響區(qū)需用角磨機(jī)打磨至金屬光澤，去除氧化層。

　　3. 批量切割：每批次首3件需做尺寸、垂直度檢測，合格后方可批量生產(chǎn)。

　　四、安全與驗(yàn)收規(guī)范

　　1. 安全操作：佩戴護(hù)目鏡、防割手套，現(xiàn)場配備滅火器;等離子/火焰切割需防煙塵與弧光。

　　2. 驗(yàn)收要點(diǎn)

　　用鋼直尺+直角尺測垂直度，用卡尺測壁厚/管徑偏差。

　　光譜儀抽查材質(zhì)，避免混料(如Q235B與Q345B混用)。

　　切口需做滲透檢測，無表面裂紋方可使用。

　　四、不同場景切割選型建議