焊接鋼管工藝流程
焊接鋼管稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。

隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提升，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管。按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊接鋼管，電阻焊接鋼管，（高頻，低頻）氣焊接鋼管，爐焊接鋼管。

較小口徑的焊接鋼管采用直縫焊，大口徑焊接鋼管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊接鋼管和異型（方、矩型等）焊接鋼管；按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。根據(jù)現(xiàn)行國標(biāo)中的規(guī)格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。

焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊接鋼管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊接鋼管。因其焊接形式的不同分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊接鋼管和異型（方、扁等）焊接鋼管。

直縫焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊接鋼管的強度一般比直縫焊接鋼管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊接鋼管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊接鋼管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

直徑大或較厚的焊接鋼管，一般用鋼坯料直接做成，而薄壁焊接鋼管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經(jīng)過簡單拋光，拉絲就可以了。

補充：焊接鋼管是用帶鋼焊接的，所以在原來它的地位沒無縫管高。

焊接鋼管工藝流程

原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—最終檢查(嚴(yán)格把關(guān))—包裝—出貨。

焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊接鋼管的強度一般比直縫焊接鋼管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊接鋼管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊接鋼管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

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