Q345B焊管滲氮處理留意的三個關鍵點

　　【1】滲氮溫度

　　滲氮溫度在500°C時，具有1強的表面強度，超過該溫度則杉發生強度的降低，其原因取決于500°C以下氮化合物的聚集不明顯，菸散度大的原因。此外充分考慮滲氮溫度與強度、滲氮層深層、Q345B焊管形變量等諸多因素的關聯，一般將滲氮溫度控制在480～560°C。

　　【2】滲氮時間

　　滲氮一定時間后，表面強度做到1*大值，增加時間后強度稍芊減少，如滲氮溫度越高而做到1*大值的時間越低，強度値就越低;K化層的深層隨時間的提高而提高。圖8-3為38CrMoAl滲氮鋼qift層強度、深層與溫度、時間的關聯。

　　【3】氨的分解率

　　氨的分解率是氨融解造成的氫和氮占爐氣容量的百分比，融解高而爐內氫濃度值高，使氮原子處于中斷狀況，即阻止氮原子的滲透到;相反分解率低則造成與Q345B焊管表面觸碰的非特異氮原子總數減少，$氣又使延性提高。分解率與爐膛內工作壓力、氨的流量、Q345B焊管表層的狀2以及是否有金屬催化劑等要素有關，Q345B焊管廠，因此分解率應控制在一個適度的S范圍。

　　根據滲氮層深層和強度的規定可以進行一段、二段或三段滲_處理，此外要依據Q345B焊管的材料與標準規范來多方面有效的挑選，Q345B焊管，要if行綜合性的分析并結合其工作中的規范，無須舉棋不定，要確立的是化Q345B焊管的準備熱處理方法是熱處理。